课题序号

2

授课形式

讲授+练习

授课课时

2

授课班级及日期

 2 月   25 日（  2  周星期 五  ）  数控2001    班；    月    日（    周星期   ）        班；

    月   日（    周星期   ）      班；    月    日（    周星期   ）        班

授课章节

名称

第二章 铸造

教学设备、资源

多媒体  视频

教学目标

1、了解铸造的概述

2、掌握砂型铸造的材料、基本概念

3、掌握砂型铸造的工艺过程

4、了解特种铸造及铸造新技术

教学重点

砂型铸造的材料

砂型铸造的工艺过程

教学难点

砂型铸造的材料

砂型铸造的工艺过程

教法学法

讲授法、讨论法

第二节    砂型铸造

一、 砂型铸造的工艺过程

教学环节

教 学 内 容 及 步 骤

师生活动

设计意图

新课讲授

第一节 砂型铸造

一、 砂型铸造的工艺过程

1． 制作模样与芯盒

模样——用来形成铸型型腔的工艺装备。

芯盒——用来制造型芯的工艺装备。

2． 制备型（芯）砂

型（芯）砂——用来制造铸型的材料。

基本原材料——铸造砂和型砂黏结剂

   常用的铸造砂——原砂、硅质砂、锆砂、铬铁矿砂、刚玉砂等。

3． 造型

造型——利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程

（1） 手工造型

（2） 机器造型

手工造型——全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但其铸件质量不稳定、生产率低、劳动强度大、操作技艺要求高。

机器造型——指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。

紧砂——提高砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂紧实度的操作。常用方法有压实法、震实法、抛砂法等。

4． 造芯

造芯——制造型芯的过程。

        手工造芯：主要应用于单件、小批量生产。

        机器造芯：生产效率高，砂芯质量好，适用于批量生产。

5． 合型

合型——又称合箱，是将铸型的各个组元，如上型、下型、型芯、浇注系统等组合成一个完整铸型的操作过程。

 合型前，应对砂型和型芯的质量进行检查，若有损坏，需要进行修理；为检查型腔顶面与型芯顶面之间的距离，需要进行试合型（称为验型）

提问，对比讲授

提问

对比学习，能更好的对比出分类特点

让学生自己分析特点

教学环节

教 学 内 容 及 步 骤

师生活动

设计意图

重点内容

1． 熔炼和浇注

浇注——把熔融金属注入铸型的过程，液体金属通过浇注系统进入型腔。

（1）浇注系统

浇注系统——铸型中引导液体金属进入型腔的通道 。

（2）冒口

冒口——铸型内存储供补缩铸件用熔融金属的空腔。

一般设置在铸件的最高处和最厚处。

（1） 浇注工艺要求

浇注温度（℃）——液体金属浇入铸型时所测量到的温度。

浇注速度（kg/s）——单位时间内浇入铸型中的液体金属的质量。

     浇包——容纳、输送和浇注熔融金属用的容器，用钢板制成外壳，内衬耐火材料。

6． 落砂和清理

落砂——用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作。落砂分为手工落砂和机械落砂两种。

清理——落砂后从铸件上清除表面黏砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、飞翅）和氧化皮等过程的总称

7.检验

铸件的外观质量——铸件表面状况和达到产品要求的程度。包括铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸误差、形状及位置误差、质量偏差等。

铸件的内在质量——一般不能用肉眼检查出来的铸件内部状况和达到用户要求的程度。包括铸件的化学成分、力学性能、金相组织，以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷

讲授，并提问

提问，对比讲授

提问

对比学习，并让学生相互提问，让学生记得更牢

对比学习，能更好的对比出分类特点

让学生自己分析特点

教学环节

教 学 内 容 及 步 骤

师生活动

设计意图

总结归纳

课后作业

练习册

教学反思

本课程的特点是内容多，时间少，所以上课节奏较快，需要根据上课内容进行重难点分析，省略不重要内容，减轻学生负担。