课题序号

14

授课班级

联五21数控

授课课时

2

授课形式

新授

授课章节

名    称

2.3工件的夹紧

使用教具

多媒体课件

教学目的

知识目标：了解夹紧装置的组成及选用原则

能力目标：能根据需要选择合适的夹紧装置

素质目标：具备一定的机加工的职业素养

教学重点

各类夹紧装置的工作原理

教学难点

能选择合适的夹紧装置

更新、补充、删减

内　　容

无

课外作业

教学后记

授课主要内容或板书设计

２.３.１夹紧装置的组成及基本要求

１.夹紧装置的组成

２.夹紧装置的基本要求

２.３.２夹紧装置的选用原则

１.夹紧力方向的确定

２.夹紧力作用点的选择

２.３.３基本夹紧机构

１.斜楔夹紧机构２.螺旋夹紧机构３.偏心夹紧机构

２.３.４　复合夹紧机构

１.斜楔钩形压板２.圆偏心压板３.螺钉－压板型夹紧机构

教学过程

主要教学内容及步骤

学习活动

２.３.１夹紧装置的组成及基本要求

１.夹紧装置的组成

夹紧装置的种类很多，但其结构均由动力装置和夹紧机构两部分组成。

(１) 动力装置———产生夹紧力。 机械加工过程中，要保证工件不离开定位时占据的正确位置，就必须有足够的夹紧力来平衡切削力、 惯性力、 离心力及重力对工件的影响。 夹紧力的来源，一是人力；二是某种动力装置。 常用的动力装置有液压装置、 气压装置、 电磁装置、 电动装置、 气－液联动装置和真空装置等。

(２) 夹紧机构———传递夹紧力。 要使动力装置所产生的力或人力正确地作用到工件上，就需用适当的传递机构。 在工件夹紧过程中起力的传递作用的机构，称为夹紧机构。

２.夹紧装置的基本要求

(１) 夹紧过程中，不改变工件定位后占据的正确位置。

(２) 夹紧系统有足够的刚性，能确保加工时工件定位稳定可靠，不发生振动。

(３) 夹紧时不损伤工件表面，不使工件产生不许可的变形。

(４) 能用较小的夹紧力来获得需要的夹紧效果。

(５) 夹紧装置结构的复杂程度、 使用效率应与生产规模和工序节拍相适应，并有良好的结构工艺性。

(６) 操作安全、 方便。

２.３.２夹紧装置的选用原则

１.夹紧力方向的确定

(１) 夹紧力应朝向主要限位面。 对工件只施加一个夹紧力或施加几个方向不同的夹紧力时，夹紧力的方向应尽可能地朝向主要限位面。

(２) 夹紧力方向应尽可能地使所需要夹紧力减小。 减小夹紧力就可以减轻工人的劳动强度，同时可使夹紧装置轻便、 紧凑，工件变形小。

(３) 夹紧力方向的选择应尽可能地使工件变形减小。 由于工件的刚度在不同的方向一般是不相同的，安装时应引起重视。

２.夹紧力作用点的选择

(１) 夹紧力的作用点应落在定位元件的支撑范围内。

(２) 夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的方向和部位。

(３) 夹紧力作用点应靠近工件的加工表面。

２.３.３基本夹紧机构

机床夹具中使用最普遍的是机械夹紧机构，这类机构绝大部分都是利用机械摩擦的自锁原理来夹紧工件的。 斜楔夹紧机构是其中最基本的形式，螺旋、 偏心、 凸轮等机构是斜楔夹紧的变化应用。

１.斜楔夹紧机构

斜楔夹紧机构的特点包括以下方面。

(１) 斜楔结构简单，有增力作用。

(２) 斜楔夹紧的行程小。 通过增大斜角可增大行程，但自锁性差。

(３) 通常与其他机构联合使用。

教学过程

主要教学内容及步骤

学习活动

任务训练

作业布置

２.螺旋夹紧机构

由于螺旋夹紧机构结构简单、 夹紧可靠，所以在机床夹具中得到广泛的应用。

３.偏心夹紧机构

偏心夹紧是一种快速夹紧机构，常用的有圆偏心和曲线偏心两种形式。 因圆偏心结构简单、 制造方便，较曲线偏心应用更广。 偏心夹紧装置的夹紧距离较小，通常用于没有振动或振动很小，需要夹紧力不大的场合。

２.３.４　复合夹紧机构

１.斜楔钩形压板

２.圆偏心压板

３.螺钉－压板型夹紧机构