课题序号

1

授课班级

联五21数控

授课课时

2

授课形式

新授

授课章节

名    称

绪论

1.1基本概念

使用教具

多媒体课件

教学目的

1.了解生产过程、机械加工工艺过程和机械加工工艺系统

2.掌握机械加工工艺过程的组成

3.熟悉生产纲领与生产类型

教学重点

机械加工工艺过程的组成

教学难点

工序；工步；走刀；安装；工位等概念的区分理解

更新、补充、删减

内　　容

无

课外作业

教材P43页3-7

教学后记

授课主要内容或板书设计

绪论

本课程的基本要求如下：

（1）掌握机械制造工艺的基本理论（2）掌握机床夹具的基本理论，并合理使用。

（3）具有制定中等复杂零件的机械加工工艺规程、设计夹具和制定一般产品的装配工艺规程的初步能力。

（4）了解现代（先进）制造技术的新成就、发展方向和一些重要的现代（先进）制造技术，以扩大视野、开阔思路、提高工艺等制造技术水平和增强人才的竞争力及就业能力。

第1章 机械加工工艺规程的制定

一、1.工序；2.工步；3.走刀；4.安装；5.工位

二、制定工艺规程的原则

教学过程

主要教学内容及步骤

学习任务目标

教学指导

学习活动

知识目标：了解及掌握机械制造的相关基本概念及作用

能力目标：能对工序、工步等做初步的判断

德育目标：梳理安全、高效的机械制造观

通过对概念的解读并结合具体实例引导学生理解

绪论

机械制造工艺与夹具课程是以机械制造中的工艺和工装设计问题为研究对象的一门应用性制造技术学科。

所谓工艺，是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程，机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。

在生产过程中，用来迅速、方便、安全地装夹工件的工艺装备，称为夹具。

所谓制造技术学科，就是在深入了解实际的基础上，利用各种基础理论知识，经过实事求是地分析和对比，找出客观规律，解决面临的工艺问题的学科。

本课程的基本要求如下：

（1）掌握机械制造工艺的基本理论（包括定位和基准理论、工艺和装配尺寸链理论、加工精度和误差分析理论、表面结构和机械振动理论等）。

（2）掌握机床夹具的基本理论，并合理使用。

（3）具有制定中等复杂零件的机械加工工艺规程、设计夹具和制定一般产品的装配工艺规程的初步能力。

（4）了解现代（先进）制造技术的新成就、发展方向和一些重要的现代（先进）制造技术，以扩大视野、开阔思路、提高工艺等制造技术水平和增强人才的竞争力及就业能力。

第1章 机械加工工艺规程的制定

1.1  基本概念

一、生产过程、机械加工工艺过程和机械加工工艺系统

1.生产过程:机械产品的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。

分为三个阶段，即毛坯制造、零件加工和产品装配

2.机械加工工艺过程:利用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面结构，使其转变为成品的过程.

3.机械加工工艺系统:机械加工所使用的机床、工具、夹具和工件组成一个相对独立的统一体。

二、机械加工工艺过程的组成

由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀。

1.工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点（或一台机床上），对一个（或一组）零件连续加工所完成的那部分工艺过程。

2.工步：在一个工序中，当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程称为工步。

3.走刀：每进行一次切削就是一次走刀。

4.安装：将工件在机床或夹具中定位、夹紧的过程称为安装。

教学过程

主要教学内容及步骤

学习活动

任务训练

作业布置

5.工位：工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。

三、生产纲领与生产类型

1.生产纲领

企业在计划期内应当生产的产品数量和进度计划称为生产纲领。

N=Qn（1+α+β）

N——零件的年产量，单位为件/年；

Q——产品的年产量，单位为台/年；

n——每台产品中该零件的数量，单位为件/台；

α——备品率；

β——废品率。

2.生产类型

在机械制造业中，根据生产纲领的大小和产品的大小，可分为三种不同的生产类型：单件生产、成批生产和大量生产。

3.各种生产类型的工艺特征

种生产类型具有不同的工艺特征。生产类型不同，产品和零件的制造工艺、所用设备及工艺装备和生产组织的形式也不同。

1.什么叫生产纲领？

2.什么叫生产过程？什么叫工艺过程？零件加工工艺包括哪些内容？

3.什么叫工序？工件的装夹方式有哪几种？试述它们的特点和应用场合。

4.制定工艺规程的原则是什么？

5.制定工艺规程的步骤是什么？

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